【导读】工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业废气的处理方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种方法。目前由于工业废气的成分越来越复杂，单一的废气处理技术方法很难达到100%的处理效果。通常需要综合两种或两种以上废气处理技术才能更好的达到治理工业废气污染的问题。工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。从形态上分析，可以分为颗粒性废气和气态性废气，其中气态性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。工业废气的处理方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种方法。那么，这些不同的工业废气处理有哪些区别呢？企业该如何选择正确合理的处理方式呢？今天来为大家详细介绍。1.掩蔽法原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。缺点：恶臭成分并没有被去除。2.稀释扩散法原理：将有臭味的气体通过烟囱排至大气或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。3.热力燃烧法与催化燃烧法原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。4.水吸收法原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。5.药液吸收法原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。6.吸附法原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。7.洗涤式活性污泥脱臭法原理：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。适用范围：有较大的适用范围，可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。缺点：设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质。8.曝气式活性污泥脱臭法原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围：目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。9.三相多介质催化氧化工艺原理：反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。10.低温等离子体技术原理：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。优点：电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。运行费用低，反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高。目前由于工业废气的成分越来越复杂，单一的废气处理技术方法很难达到100%的处理效果。通常需要综合两种或两种以上废气处理技术才能更好的达到治理工业废气污染的问题。以上就是《什么是工业废气？10种常用的工业废气处理方法以及它们的原理和优缺点介绍》全部内容，希望对你有所帮助。声明：本网部分内容整理为互联网，相关信息仅为传递更多信息之目的，不代表本网观点，不拥有所有权，版权归原作者所有。本平台转载旨在分享交流，并不代表赞同文中观点和对其真实性负责。仅供读者参考，不用作商业用途。如发现本网有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请及时与本网联系，本网将在第一时间对争议内容进行整改处理！

高低浓度不同废气处理工艺也不同，下面小编带大家看一下，各种废气处理设备的特点及适用条件：01洗涤法原理：将气体通入含喷淋系统的洗涤塔中，气体经过填料床的均匀分布，与洗涤液充分接触，利用气体中污染物的溶解性或化学性质，将气体中的污染物吸收或通过化学反应去除，从而达到气体净化的目的。除此之外，洗涤塔还有降温、除尘、除油的作用。通常采用的方式为逆流式洗涤。常用的洗涤剂包括清水、植物液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、次氯酸钠溶液等。其中清水洗涤和植物液洗涤是利用污染物的溶解性，植物液的一些基团也参与化学反应；硫酸溶液洗涤、氢氧化钠溶液洗涤和次氯酸钠洗涤则是利用了污染物的化学性质。特点：(1)反应快速，洗涤剂与气体接触的时间一般不超过12秒；(2)适用性强，常和其它处理工艺结合，是有效的预处理设施；(3)常用立式结构，节约占地；(4)操作简单，除了定期更换洗涤剂外基本为无人操作(洗涤剂更换也可通过增加配套PLC自动控制系统实现无人操作)；(5)工艺灵活，若气体性质发生变化，则通过更换洗涤剂即可继续使用；(6)建设成本低。适用条件适用性较强，可起到除尘、除油、降温、除臭的作用，常作为其它工艺的预处理设施。洗涤法应用于化工行业的具体表现形式为油洗塔。油洗塔是乙烯装置热回收区的关键核心设备，其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝，并较大的实现热量回收。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却，裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。02催化燃烧法原理：通过引风机将废气送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳和热能。特点：(1)高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；(2)催化起燃温度为300~500℃。适用条件：(1)中、高浓度的有机废气，较佳浓度2500-3000mg/m3；(2)主要针对烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类。催化燃烧法适用于处理高浓度的有机废气，而且技术本身已经发展的相当成熟。但是该方法一次性投入和维护运行费用都比较昂贵，因此应用于大气量废气的处理会给企业带来较大的经济负担。另外如果催化剂床层温度控制不好，还会有爆炸的危险。因此在选择使用该技术的同时要做好防爆安全措施。03直接燃烧法原理：利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。特点：利用热力法燃烧方式氧化分解废气中的污染物，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，高效除臭，高净化率。同时该设备主机工作稳定，不存在堵塞现象。适用条件：中高浓度有机废气。例如溶剂废气：苯类、酮类等。直接燃烧法对废气的要求较高，因此还是要根据具体问题具体分析。04蓄热式热力氧化(RTO)左上：负载贵金属催化剂；左下：陶瓷蓄热体俯视图；右上：蜂窝状活性炭；右下：蜂窝状陶瓷体。原理：将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理技术。炉体在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。特点：(1)采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90%以上，节能性能显著；(2)采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、耐用；(3)采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行；(4)阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速；适用条件(1)适用于中高浓度的有机废气(2)适用于涂装线、印刷、化学合成工艺(ABS合成)、石油炼化工艺各种产生有机废气的场所。2、中低浓度废气处理工艺05光解法光解法以是否需要电极来激发产生臭氧分为有极紫外和无极紫外两种，首先介绍有极紫外光解法：原理：在波长范围170nm-184.9nm(704kJ/mol-647kJ/mol)高能紫外线的作用下，一方面空气中的氧气被裂解，然后组合产生臭氧；另一方面将恶臭气体的化学键断裂，使之形成游离态的原子或基团；同时产生的臭氧参与到反应过程中，使恶臭气体终被裂解、氧化生成简单的稳定的化合物，如CO2、H2O、SO2、NO2。特点：(1)裂解反应时间极短(<0.01s)，氧化反应的时间需2-3s；(2)可以破坏恶臭物质部分化学键，从而改变其性质，达到除臭的目的，不需耗费大量能量将有机物全部转化为无机物，节约能源；(3)UV光解净化长期稳定。灯管使用寿命12000-15000小时，箱体通常为不锈钢材质，美观大方，使用寿命可达15年以上；(4)条件满足的情况下，UV光解的净化效率高可达到99.9%以上；(5)占地面积小，操作灵活，可实现自动无人操作。适用条件(1)反应温度低于70℃，粉尘量低于100mg/m3，相对湿度低于99%；(2)适用于中、低浓度有机气体废气处理，尤其在消除臭味方面得到广泛的好评。光解法在处理烃类污染物(“三苯”、非甲烷总烃等)方面具有较高的去除率，特别适用于中低浓度废气处理，能广泛使用化工领域。另外，UV光解净化技术在处理某些特定的环境和特殊工艺式，能有很好的处理效果，并能净化绝大多数种类的废气，是其他技术无法替代的。无极紫外无极紫外光解法所采取的发光原理与有极法不同：利用微波发生器产生的高频电磁波激发等内填充气体产生紫外光。同普通紫外相比，微波无极紫外光源由于没有电极，不会产生由于电极氧化、损耗和密封问题引起的发黑现象，而且具有制造容易、价格低廉、能耗小和反映其简单等优点。然而，无极紫外灯在利用电能转化成微波时，较高转化率只有70%，这些微波也不能全部作用于灯的激发，一部分用于加热作用，使得反应体系过热，严重时使无极灯不稳定，甚至出现暂时熄灭的现象，冷却装置也带了一部分能量，这些都导致了微波无极灯能量利用率不高。06活性炭法原理：活性炭是常用的吸附剂之一，它具有孔隙率高的特点，其孔径分布为：大孔半径>20000nm，过渡孔半径150~20000nm，微孔半径<150nm。孔径相对越小且孔数越多的活性炭，其比表面积就越大。巨大的比表面积就有强大的表面吸附能。表面吸附能把小分子(分子直径数量级通常在10-10m)污染物捕捉并固定在微孔中，通过的气体即为干净气体。此外，活性炭颗粒散装放置可形成堆叠效应，使比表面积扩大，表面活性能增强。有时候，气体中往往掺杂一些粒径相对较大的液相或固相物质，即雾或烟。这些物质直径比活性炭微孔孔径大，因此气体在通过活性炭层时它们会被活性炭阻截，这边是活性炭的过滤作用。特点：(1)适用性强，几乎所有污染物质都能用活性炭吸附法去除；(2)设备简单，吸附过程不使用其它能源，建设费用低廉；(3)活性炭再生后可重复使用。适用条件(1)空气干燥。活性炭具有很强的吸湿性，若空气潮湿，活性炭很快会失去作用；(2)颗粒物浓度低。活性炭对颗粒物或油状物具有阻截作用，当阻截物增加到一定量后，整个系统的风压会特别大，对动力设备的使用寿命有很大影响；(3)污染物浓度较低。污染物浓度高的话，活性炭很快吸附饱和，降低或失去吸附作用。经常更换活性炭会产生较大的运行费用，活性炭再生又会消耗大量的能源，也是运行费用的组成部分。活性炭对其他直连的烷烃吸附效果较差。对于低浓度、大气量的废气，通常是将活性炭吸附和催化燃烧结合起来使用。先采用活性炭进行吸附提浓，然后在再生过程将含有高浓度有机物的解析器进行催化燃烧，这样可以避免产生大量的活性炭二次污染物。07生物法原理：生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。废气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。具体过程是：先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当臭气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。污染物去除的实质是以废气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程，比较复杂，它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。生物净化法可以表达为：污染物+O2→细胞代谢物+CO2+H2O具体过程分为三步：(1)废气同水接触并溶解到水中；(2)水溶液中的污染物成分被微生物吸附、吸收，从水中转移至微生物体内；(3)进入微生物细胞的污染物成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。特点：(1)不产生二次污染物，产物是良性的；(2)全自动控制，全天候工作，只需巡视，运行稳定可靠，适应不同条件的运行状况；(3)处理效率高、去除效果明显；(4)运行费用低，前期微生物驯化期间需要添加些营养物质，微生物挂膜后无需添加任何物质。适用条件：适用于溶解性好，污染物浓度较低，可生化性较好的气体。在污水处理厂、垃圾填埋场、污泥处理场等场合应用较为广泛，且效果受到认可。

MBBR是什么？MBBR是水处理领域的热门工艺，对于从事水处理的工程人员，不可不知、不可不懂。本文针对MBBR工艺展开，内容干货，主要包含以下八个部分内容：一、MBBR工艺的原理MBBR既MovingBedBiofilmReactor,MBBR缩写，中文名字是移动床生物膜工艺。MBBR在好氧条件下，利用物理运动切割氧气，让填料和污水更充分接、分化，达到生物膜和被处理的污染物充分接触而降解的目的。二、MBBR工艺的特点MBBR工艺的优点：1、MBBR的填料比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。2、填料上生物膜的活性较高，提高了系统的有机负荷和效率，出水水质稳定。3、应用比较灵活，反应器形状多种多样，结构紧凑，占地面积小，在相同负荷条件下只需普通氧化池20%的容积。4、水头损失小，能耗低，运行简单，操作管理方便。5、微生物附着在载体上随水流流动所以不需要污泥回流或循环反冲洗。6、生物膜自然脱落，不会引起堵塞。MBBR工艺的缺点：1、反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态，在实际工程中，容易出现局部填料堆积的现象。为了避免填料堆积现象，需改进曝气管路的布置以及反应器的结构。2、反应器出水往往设置栅板或格网以避免填料流失，但容易造成堵塞。在实际工程中，可以设置活动栅板，定期进行人工清理，也可设置空气反吹装置以防止堵塞。3、高微生物量需要足够的曝气量，因此运营能耗也更高。4、容易造成膜污染，需要定期进行膜清洗或反冲洗。三、MBBR工艺的适用范围1、强化脱氮除磷，污水处理厂提标改造；2、解决冬季低温氨氮超标问题；3、污水处理厂扩容改造，较高可扩容3倍；4、高浓度、有毒、难降解有机物处理；5、污水厂和工业废水深度处理；6、农村污水处理(一体化设备、净化槽等)。四、MBBR工艺在市政污水处理中的优势目前，MBBR在中、小型生活污水以及工业废水处理中得到了较为广泛的应用。也已经成为国内外生活污水处理的新概念，是降低分散生活污水处理成本的有效方法。小区污水分散处理面临的主要问题有：1)基建投资运营费用高;2)普通分散式生活污水处理，较难适应水质水量的变化，出水难以达到排放水质要求。因此开发低耗、低成本且具有脱氮除磷功能的更为合理和稳定的工艺组合成为研究重点。五、MBBR工艺的影响因素控制和过程控制MBBR工艺运行期间对其膜生物反应器的要进行必要的参数指标监测和分析，有溶氧、温度、pH值、泡沫、液位等控制。六、MBBR填料的判别指标1、细胞外基质的粘合力微生物粘附量=受维护的面积(与填充料的设计方案构造相关)×企业面积的微生物粘附量(与填充料的特性相关)。2、填充料特性：填充料特性—点评填充料微生物粘附量的重要指标值。3、吸水性：微生物菌种为吸水性颗粒，填充料吸水性好合适微生物菌种生长发育。七、MBBR工艺在工程应用中的常见问题1、MBBR反应器的流化态反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态，在实际操作中，经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致局部填料堆积的现象。2、填料格栅板为了防止填料随处理水流失，移动床生物膜反应池的出水口要设置格栅板。但在运行调试过程中易出现格栅堵塞的问题八、MBR、MBBR的区别MBR通过膜进行泥水分离，优点是出水水质好(地表水准IV类)、稳定性强、占地面积小；缺点是膜需要定期清洗和更换、运维费用稍高，适用于对出水水质要求较高，场地受限的项目。MBBR通过沉淀法重力进行泥水分离，优点是无需清洗和更换膜组件，运维费用低；缺点是出水水质逊于MBR(一级A或B)，占地面积比MBR大，对于生化系统和加药系统的调试要求较高，否则存在出水SS超标风险，适用于对出水水质要求不是特别高，业主不愿意采用膜处理工艺的项目。

VOCS是一类疏水及持久性有机污染物，大多具有致癌、致畸、致突变性，对环境具有潜在危害，多种VOCS已被国家环保局列为优先控制和优先监测的污染物，如卤代烷烃、氯烯烃、氯芳烃、芳烃及其氧化物和氮化物等。随着化工行业的发展，VOCS排放量与日俱增，具有范围广、排放量大等特点，其处理已成为目前国内外研究的热点之一。那么VOCS废气处理有多少种方法呢？知道的人不足1%。下面跟小编一起看看VOCS废气处理的5大技术方法吧！一、热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。二、吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以*净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。三、生物处理法从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a)有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解；b)在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收；c)被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，终转化为对环境没有损害的化合物质。四、变压吸附分离与净化技术变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气。PSA技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。五、氧化法对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度；b)使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：1)催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须*清除可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC；2)热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

市政污水指的是所有城市污水和工业废水集中处理的污水。市政污水处理的常见问题及解决办法1、城市污水主要来自于家庭、机关、商业、城市公用设施等排放的生活污水和适量的工业生产废水，废水水量大且存在明显的昼夜周期性和季节周期性变化。污水中的主要污染物有动植物油、悬浮物、碳水化合物、蛋白质、表面活性剂、氮和磷的化合物、微生物等，这些有机污染物一般都比较容易生物降解，可生化性BOD/COD值达到0.5-0.6，且含有氮磷等营养物质，为生物提供了良好的生长环境。以来，城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法，它是当前世界各国应用广泛的一种二级生物处理流程，具有处理能力高，出水水质好等优点。但却普遍存在着基建费、运行费高，能耗大，管理较复杂，易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题，且不能去除氮、磷等无机营养物质。由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程，因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制，使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。目前在城市生活污水处理研究和应用领域，普遍存在的问题有：(1)采用传统的活性污泥法，往往基建费、运行费高，能耗大，管理较复杂，易出现污泥膨胀现象;工艺设备不能满足高效低耗的要求。(2)随着污水排放标准的不断严格，对污水中氮、磷等营养物质的排放要求较高，传统的具有脱氮除磷功能的污水处理工艺多以活性污泥法为主，往往需要将多个厌氧和好氧反应池串联，形成多级反应池，通过增加内循环来达到脱氮除磷的目的，这势必要增加基建投资的费用及能耗，并且使运行管理较为复杂。(3)目前城市污水的处理多以集中处理为主，庞大的污水收集系统的投资远远超过污水处理厂本身的投资，因此建设大型的污水处理厂，集中处理生活污水，从污水再生回用的角度来说不一定是可取的方案。

为深入落实上级安排部署，进一步加强黄河流域生态保护，涧西区立足辖区实际，按照碧水保卫战要求，强力推动“三河三渠”水质提升专项行动，确保高质量完成排污口排查整治、黄河流域水质提升等重点任务，为全市高质量发展提供生态环境支撑。一、高度重视，扛牢水质提升责任。涧西区召开区、街道两级专题部署会，专项落实黄河流域水质提升工作，压实工作责任，强化制度考核，把水质提升工作纳入年度考核，坚持周调度月排名，促进各部门在工作行动中攻坚克难、担当作为。二、锚定目标，加快重点工作推进。紧盯三个考核断面水质目标，加大对重点水域的巡查力度，及时发现潜在的污染问题，做到早发现早解决，降低水质污染风险。提高对涉水企业的排查频次，重点排查污水处理设施运行情况，避免出现跑冒滴漏等问题。强化对沿街商铺的宣传力度，提高商户生态环境保护意识，避免沿街生活污水直接倒入雨水管网，形成污染源问题。三、聚焦难点，强化部门协同联动。针对今年雨季时间长、溢流问题多发的形势，洛阳市生态环境局涧西分局做好监督与协调工作，在日常巡查、查找污水源头、截污纳管等各环节，强化生态环境与住建、城管、属地办事处等部门协作，及时发现问题，推进工程进度，精准溯源、推动问题有效解决。

超滤（UF）过滤精度在0.001-0.1微米，属于二十一世纪高新技术之一。是一种利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上，并且可方便的实现冲洗与反冲洗，不易堵塞，使用寿命相对较长。超滤不需要加电加压，仅依靠自来水压力就可进行过滤，流量大，使用成本低廉，较适合家庭饮用水的全净化。因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主，并结合其他的过滤材料，以达到较宽的处理范围，消除水中的污染物质。‍纳滤（NF）过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率较低。也就是说用纳滤膜制水的过程中，一定会浪费将近30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于工业纯水制造。‍反渗透（RO）过滤精度为0.0001微米左右，是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。可滤除水中的几乎一切的杂质（包括有害的和有益的），只能允许水分子通过。也就是说用反渗膜制水的过程中，一定会浪费将近50%以上的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电，流量小，水的利用率低，不适合大量生活饮用水的净化。‍微滤（MF）过滤精度一般在0.1-50微米，常见的各种PP滤芯，活性碳滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于简单的粗过滤，过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质，但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗，为一次性过滤材料，需要经常更换。‍

超滤化学加强反洗（CEB），在反洗水中投加化学药品（如氯、酸或碱）以提高清洗效果。所用化学药剂的类型取决于污染物的类型（可以是不同化学药剂的组合，也可以随季节变化。（1）酸加药装置超滤进水中可能含有铁、铝等高价金属的胶体或者悬浮物，也可能存在硬度等结垢倾向，这些杂质可能造成超滤膜的无机物污染。在此情况下，可以在反洗过程中加一定浓度的酸溶液进行化学加强反洗，所用的酸可根据具体原水水质情况选用盐酸、草酸或柠檬酸等。化学加强反洗酸加药装置含以下设备：1）加药箱：应保证一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2）计量泵（或采用流量更大的磁力泵）：以在反洗水流量下达到一定浓度选型,使浸泡的化学药剂浓度达到（0.5-1%草酸，0.5-1%柠檬酸，或者0.1%HCl溶液），压力满足药液流量要求即可。在无机物特别严重的水源，可以适当增加酸液浓度，延长浸泡时间，浓度建议不超过化学清洗浓度。（2）碱、杀菌剂加药装置原水中的有机物是造成超滤膜污染的重要原因，为防止由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染，可以在反洗水中加入一定浓度的碱溶液进行化学加强反洗。所用的碱溶液推荐采用浓度为0.1%NaClO+0.05%NaOH溶液。化学加强反洗碱加药装置含以下设备：1）加药箱：一般按一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2）计量泵（或采用流量更大的磁力泵）：以在反洗水流量下达到一定浓度选型,使浸泡的化学药剂浓度达到（0.1%NaClO+0.05%NaOH），压力满足药液流量要求即可，在有机物污染特别严重的水源，可适当提高NaClO浓度，延长浸泡时间，浓度建议不超过0.2%。CEB的频率取决于进水水质，通常为每天一次至每周一次。高品质的进水可以不需要化学加强反洗。CEB过程通常被设定为按预设频率自动进行，也可以在获得现场操作经验之后根据实际情况进行调整。或者，可以根据TMP设定值启动CEB。CEB与常规反洗步骤大致相同，但其在投加化学药剂后增加了5-20分钟的浸泡步骤，以使化学药剂与附着在膜表面或膜孔内的污染物进行充分化学反应。在进行CEB操作时，确保膜组件充满化学药剂。在浸泡步骤中可以进行间歇性的空气擦洗（比如每5分钟擦洗5-10秒）以提高清洗效率。浸泡后进行常规反洗，包括空气擦洗、排水、顶部和底部反洗以及正冲洗，以去除所有残留的颗粒物质和化学药剂。在进行CEB之后和运行开始时，可能需要将初始过滤液排至废水收集池以去除残留化学药剂。具体操作取决于系统管路和阀门的设计以及下游对过滤液的要求。此外，CEB可以在比常规反洗更低的通量下进行。

医院污水处理原则医院排出的污水必须经过处理和严格消毒，一般应符合下列要求：一、已消毒处理的污水，每次取样500毫升进行检查，连续3次都未检到肠道致病菌和结核杆菌。二、大肠杆菌群数不得超过500个／升。三、如果进行漂白粉消毒(即氯化法)，要求接触时间和接触池出水中的余氯含量应达到要求，其中综合医院污水接触漂白粉时间不得少于1小时，余氯含量不得低于4～5毫克／升，肠道传染病医院污水不得少于1小时，余氯不低于4～5毫克／升，结核病医院污水不得少于1.5小时，余氯含量不低于6～8毫克／升。四、为了提高医院污水处理效果，在消毒以前必须进行一级处理和二级处理，必要时还要进行三级处理。五、污水处理流程不仅要根据水质要求来确定，还要考虑医院污水的排向要求(指根据排入地下水道、农作物灌溉区、鱼贝类养殖场或排入海域的不同做出不同的处理方案)。医院污水处理工艺流程一、根据《室内给水排水和热水供应设计规范》的规定，医院对污水必须进行消毒处理。医院污水处理包括：1.一级处理，又称机械处理，主要是用物理方法除去污水中漂浮的和悬浮的污染杂质，主要采用化粪池、调节池、沉淀池等方式；2.二级处理，又称生化处理，主要是用生物化学方法除去经一级处理后在污水中溶解的和胶状的有机物质，主要采用生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池、塔滤、氧化渠等方式；3.三级处理，这是在排水要求较高的情况下，要求在做出机械处理和生化处理后再采用物理化学方法将水质进一步净化，常用的方法有石灰混凝(脱磷)、过滤(去除污水中悬浮物)、活性炭吸附(去除溶解性有机物、色度、臭味、油类)、离子交换(除铬等)、化学混凝(除重金属)等。二、根据排放条件来确定工艺流程1.凡排入城市下水道者，主要是先经过一级处理后，再加氯接触消毒；2.凡排入河湖及其他地面水源或自然环境者，应按照国家三废排放标准及有关规定，对污水中所含有机物、悬浮物、色、臭、味等进行处理，对病原体必须严格消毒灭除，使水质符合《工业企业设计卫生标准》、《农田灌溉水质标准》、《渔业水质标准》等要求；3.凡传染病医院或综合医院传染病区要考虑建立独立的排水系统和处理构筑物，对综合医院来说，必须对传染病区、普通病区、职工生活和行政区的污水分别进行处理；4.对医院放射性污水处理要进行特殊处理，方式根据放射性物质活性水平高低(即低活性、中活性和高活性污水)而决定，分别采用衰减法、稀释法、浓缩法、生物法等，常用的方法是建立连续式衰变池.5.要同时做好医院污水中的污泥处理和利用工作。医院污水处理总工艺流程示意见下图。

1污泥处理与处置技术从目前国际上已建成运行的污泥处理处置项目来看，常见的污泥处理方式有好氧发酵(堆肥)、厌氧消化、干化、焚烧。污泥处置方式有土地利用、填埋、综合利用。由于国情不同，各国采用的处理方式和技术也各不相同。1.1好氧发酵污泥好氧发酵技术是利用污泥中的微生物进行发酵的一项新的生物处理技术，在实际应用中可以达到无害化、减量化、资源化的效果，并且具有经济、实用不需外加能源、不产生二次污染等特点。目前，国内外研究学者针对堆肥过程中的条件控制、重金属控制、保氮技术以及技术工艺方面进行了大量的研究，取得了很多有价值的成果［2－7］。污泥好氧发酵技术经过近几十年的发展，取得了很大的进步，但在技术理论和工艺上还存在一些瓶颈，如需要大量辅料、臭气控制难、存在人畜健康安全风险等，好氧发酵技术仍有很大的提高潜力。1.2厌氧消化污泥厌氧消化是指在无氧条件下，由兼性菌和厌氧菌将污泥中可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等稳定物质，同时减小污泥体积，去除臭味，杀死寄生虫卵，回收利用消化过程中产生的沼气的过程。污泥厌氧消化以其高效的能量回收和较低的环境影响是目前国际上应用广泛的污泥稳定化和资源化的处理方法。国际上众多学者一直致力于厌氧消化技术[8]的研究，并使其获得了广泛的应用和长足的发展。总体来说，污泥厌氧消化技术在我国尚未取得突破性进展，关键技术和设备主要依靠进口，投资相对较高，运行效果较差，沼气利用环节存在障碍，共同构成了该技术在国内推广应用的限制因素。1.3干化焚烧污泥焚烧[9]是指在空气供给过量的条件下，将污泥加热，并在高温(850～1100℃)下氧化、热解并彻底破坏其中的有机物和病原体等物质的方式。焚烧装置有多种型式，目前使用较多的有竖式多级焚烧炉、转筒式焚烧炉、流化焚烧炉等。为了实现节能目的，需要将污泥先干化，大幅降低其含水率后再进行焚烧。因此，目前的污泥焚烧工程一般采用干化和焚烧联用的处理工艺。1.4土地利用土地利用是指将污泥直接或间接(经过好氧发酵或厌氧消化后)用于农田、菜地、果园、草坪、绿化以及土壤改良，或将达到一定标准的污泥用作填埋场的覆盖土。近年来，美国、加拿大及一些欧盟国家鼓励采用土地利用技术将符合泥质要求的污泥直接或好氧发酵后用于绿化、土地修复等。研究内容主要集中在污泥的稳定化和无害化土地利用方法、污泥的肥效和对农作物的增产价值等方面，在污泥对土壤质量、植物等的潜在影响以及污染控制方面也进行了相关研究［10-14］。1.5海洋倾倒海洋倾倒操作简单，对于沿海城市来说其处理费用较低，但是，随着生态环境意识的加强，人们越来越多地关注污泥海洋倾倒对海洋生态环境可能存在的影响。美国于1988年已禁止污泥海洋倾倒，从1998年底，欧共体城市废水处理法令（91/271/EC）已经禁止其成员国向海洋倾倒污泥。中国政府于1994年初接受3项国际协议，承诺于1994年2月20日起不在海上处置工业废物和污水污泥。1.6卫生填埋污泥卫生填埋始于20世纪60年代，填埋操作简单、费用低、适应性强污泥可单独或与其他固体废弃物（如城市垃圾等）一起填埋。但存在这样一些问题[15]：因污泥含水量高，且渗沥水属高浓度有机污水，必须收集处理以防止二次污染；填埋场压实机械工作难度加大；填埋场的卫生状况恶劣。2国内外污泥处理现状2.1国外污泥处理与处置现状国外的城市污水污泥处理与处置已经有近100a的历史,无论是进行有效利用还是进行填埋处置,污泥处理的目的与其他废弃物的处理一样,皆是以减量化、稳定化、无害化和资源化为目的。要达到这一目的,必须通过各种机械和各种处理构筑物的有机结合,组成污泥处理、处置系统。污泥处置的基本步骤为:浓缩、脱水、干燥、焚烧等,这些操作均能起到浓缩污泥的作用。通常情况下国外城市污泥处理系统工艺流程一般有下列4类[16]:(1)原污泥→浓缩→脱水→处置脱水滤饼;(2)原污泥→浓缩→脱水→焚烧→处置灰分;(3)原污泥→浓缩→消化→脱水→处置脱水滤饼;(4)原污泥→浓缩→消化→脱水→焚烧→处置灰分。根据日本对318个污水处理厂的统计[17],污泥处理方式(1)占34%;方式(2)占8.8%;方式(3)占26%;方式(4)占5.7%。日本污泥处置主要方法是焚烧,约占污泥处置总量的55%。据美国环保署估计,自从1972年政府颁布水净化条例以来,污泥量逐年快速地增加,2010年达到820万t。在英国,根据资料[18,19],污水处理产生的污泥年产量为110.7万t干污泥英国污泥处置的主要方法是农用(占46.6%),其次为污泥排海(占33.5%)。随着环境问题的日益严重,欧共体在协定中规定污水污泥排海的期限为1998年12月31日,这意味着英国将有33.5%的污泥转向陆地处置。目前英国用于填埋所占比例较小,只占污泥处理量的8%,从长远的观点来看,将经过厌氧消化、化学或热处理、长时间堆放等处理后的污泥回用于农田,是英国污泥处置的发展方向。目前,世界范围内常用的污泥处置方法有农用、填埋、投海、焚烧等。美国和英国以农用为主,西欧以污泥填埋为主,日本以焚烧为主,而澳大利亚以污泥填埋和投海为主。欧盟国家对污泥处置[20]的发展趋势进行综合分析,由于可使用土地面积、处理成本、越来越严格的环境标准以及资源回收政策的普及,同时考虑到未来10a到20a间污泥性质的巨大变化等因素,2005年欧盟各国采用污泥处置方式的比例为:回收利用占45%,焚烧占38%,填埋占17%。2.2国内污泥处理处置现状我国一些中小城市基本上没有建造污水处理设施,即使有污水处理厂的大中城市,其污泥处理设施90%以上不配套。已建成的污水处理厂中,污泥未经任何处理就直接农用的占70%以上。既使在设有消化池的污水处理厂,消化后的污泥也只是稍加脱水后就直接农用,很难符合污泥农用卫生标准,污泥处置技术比发达国家较落后。污泥处理工艺从国内已运行的城市污水处理厂来看,污泥处理工艺包括污泥浓缩、稳定、脱水、终处置4个主要过程。目前,我国已开始将污水处理厂污泥用于土地填埋和城市绿化,并将污泥作基质,制作复合肥用于农业等。但总的状况还是以污泥土地利用的形式为主,将污泥用于农业。由于国内在污泥管理方面对污泥所含病原菌、重金属和有毒有机物等理化指标及臭气等感官指标控制的重视程度还不够高,因此限制了对污泥的进一步处置利用。国内污泥处置技术所占的比例为:农业利用占44.83%,土地填埋占31.03%,无污泥处置占13.79%,绿化占3.45%,焚烧占3.45%,与垃圾混合填埋占3.45%。国内的污泥有13.79%没有作任何处置,这将对环境带来巨大危害。污泥散发的臭气污染严重,病原菌对人类健康产生潜在威胁,重金属和有毒有害有机物污染地表和地下水系统。造成这种现象的原因有:由于国内污泥处、理处置的起步较晚,许多城市没有将污泥处置场所纳入城市总体规划,造成很多污水处理厂难以找到合适的污泥处置方法和污泥弃置场所；我国污泥利用的基础薄弱,人们对污泥利用的认识存在严重不足,对污泥的处置问题缺乏关注,给一些有害污泥的处置留下了隐患；污泥利用率不是很高,仍有一部分的污水处理厂污泥只经储存即由环卫部门外运市郊直接堆放。污泥的随意堆放很容易产生二次污染,并造成污泥资源的浪费。因此我国当前面临的问题是应尽快发展污泥处置技术来解决不断增长的污水污泥。3污泥处理与处置技术发展趋势近年来，还出现了一些新兴技术，如污泥的等离子体处理技术正逐渐应用于城市有机废弃物的处理，瑞典、美国、德国、日本等国已建起了一定规模的等离子体处理厂，近年来在我国也有所发展[21］。新发展起来的超声波污泥处理技术，由于声能利用效率和能耗的问题而没有大规模使用，但与其他污泥处理工艺联合使用具有广阔的前景。污泥作为建材利用的多项技术在世界先进国家已经相对成熟，其中建筑砖块、轻质材料以及水泥材料等技术，已经在日本、德国等国家开始进行规模化生产应用或正在计划大规模生产再利用。污泥的其他处理处置方法如污泥改性制吸附剂、制活性炭、用作粘结剂、污泥油化、降解氯代化合物都有一定的研究，但还处于探索研究阶段。经过几十年的发展，欧美、日本等发达国家已形成了相对完善的污泥处理处置技术路线[22]，相关设备的应用也趋于成熟，相关的法律法规及标准规范已比较完善。近年来，日本对污泥处理处置技术路线进行了战略调整，逐渐转向了污泥资源化利用，污泥焚烧灰分也用于生产建筑材料。综上，欧美、日本等发达国家污泥处理处置的总体思路是污泥的资源化利用，并将土地利用作为污泥处置的主要方式和鼓励方向。因此，厌氧消化、好氧发酵、土地利用、建材制造等资源化处理处置技术将会是国际上污泥处理处置的研究重点，在保证污泥无害化的前提下，实现污泥的较大程度的利用已经成为了国际污泥处理处置领域发展的趋势。4结语目前，我国产生的污泥约48.28%为土地利用、填埋34.48%、焚烧3.45%、13.79%未进行合理处置，总体状况以土地利用形式为主，大部分用于农业［23］。仍有大部分的污泥没有得到合理的处置，这将会对环境带来潜在的危害。结合我国人口众多、资源和能源相对匮乏的基本国情，污泥的再利用技术非常具有开发价值。可见污泥的资源化和能源化利用将是国内污泥行业未来重要的发展方向。

基本介绍袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。结构特点袋式除尘器结构图：袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。结构型式1、按滤袋的形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。主要特点⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。⑶结构简单，维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

污水处理运行中引起污泥发黑的原因很多，比如由于曝气池中缺少溶解氧而引起的污泥发黑、进水中含有较多的色素物质等。曝气池污泥发黑很多时候是污泥缺少溶解氧造成的，因此，一旦发生污泥发黑的情形，首先应是检查曝气池的溶解氧含量，再检查进水水质，根据水质检查的结果，具体地判断是由什么原因造成的。常见的污泥发黑的原因及应对措施如下：DO低导致的污泥发黑相应的解决办法为：增加曝气池的供氧量，使溶解氧的质量浓度大于2mg/L短时间内可以达到4～5mg/L只要提高曝气池混合液的溶解氧含量，几个小时的时间，污泥将逐渐恢复正常。例如，当进水中含有大量Fe2+时，同时，当曝气池溶解氧不足时，有机物厌氧分解释会放出H2S，H2S与Fe2+作用生成FeS，而FeS的颜色为黑褐色，因而会使整个曝气池污泥变黑。相应的解决办法为：通过水质检测确定引起污泥发黑的原因，然后对症下药;同时，可以通过增大曝气量以及加大回流比来改善曝气池污泥发黑的状况。当进水中含有对微生物有毒害作用的物质，会使微生物死亡，也会造成曝气池污泥发黑相应的解决办法为：首先检查进水水质，如果进水当中含有对微生物有剧毒作用的有毒物质，必须从前端控制好，其次，可以通过增大曝气量以及加大回流来提高曝气池的抗负荷能力，进而改善污泥发黑的状况，对于已经有大量含毒性的废液进入到系统中的情况而造成系统崩溃的情况，应对系统的污泥进行更换。污泥在曝气池中停留时间过长也会因为污泥老化而发生曝气池污泥发黑的情况相应的解决办法为：适当降低曝气量，同时，注意污泥在曝气池中的停留时间，及时排泥。此外，进水负荷突然增大，也会造成曝气池污泥发黑的，这种情况的应对措施比较容易，只要减小进水量就可以明显地改善曝气池污泥发黑状况。总之，造成曝气池污泥发黑的原因很多，相应的应对措施也不相同，但是，通常情况下，出现污泥发黑的对应措施为：先检查进水水质，若水质没有问题，再考察工艺参数是否设置得当；若进水水质有问题，应同时调整进水及工艺参数。污泥发黑原因及应对污水站的曝气池污泥发黑与常规的曝气池污泥发黑情况不一样，不同之处在于，污水站的一级曝气池污泥颜色正常，只有二级曝气池发黑。溶解氧含量测定结果表明，曝气池表面的溶解氧质量浓度达到5mg/L左右，因而不是曝气池缺氧而引起的污泥发黑;若是由于进水水质突变而引起的污泥中毒，进而使曝气池污泥发黑，那么一级曝气池也应该发黑，而不只是二级曝气池污泥发黑;另外，通常情况下会引起曝气池污泥发黑的可能原因也因2级A/O系统中一级曝气池的污泥颜色正常而被排除。根据日常经验总结：引起曝气池污泥发黑的原因很多，不同的原因引起的曝气池污泥发黑的应对措施不同，但通常情况下，遇到曝气池污泥发黑的情况，可以通过常规的解决措施，如增大溶解氧含量以及加大回流比来解决。对于2级A/O系统中二级曝气池的污泥发黑，常规的应对措施是不能奏效的，需要通过增大曝气池的溶解氧含量、关闭二沉池到二曝的回流阀门、清理二沉池的腐化污泥以及向曝气池投加营养物质的手段才能使二级A/O系统中二级曝气池污泥发黑的情况改变。