一．产品功能石英砂过滤是去除水中悬浮物有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。二．适用范围1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。三．产品特点1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。四．技术参数1．处理效果①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU；②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。2．工作环境参数①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；②.工作压力：≤0.6MPa；③.进水水压：≥0.04MPa；④.反冲洗进水水压：≥0.15MPa；⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。3．运行参数①.工作方式：压力式；②.运行方式：水流自上而下；③.过滤速度：15-20m/h；④.运行周期：2-7天；⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；⑥.反洗耗水：1-3%；⑦.反洗强度：4-15L/s·m2；⑧.反洗历时：5-7min；⑨.反洗膨胀率：40-50%。五．工作原理石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。六．规格型号及外型尺寸1．外型尺寸图2．规格型号一览表石英砂过滤器规格型号一览表

大气污染治理舞台，从来就没有固定的主角。较早登台的是颗粒物，“看得见摸得着”的特性让其成为我国大气治理工作的首要目标；90年代起，多地出现了大面积的酸雨污染，二氧化硫被提到与颗粒物同等重要的位置进行重点防治；21世纪以后，二氧化硫排放量达到峰值并开始下降，氮氧化物又接上了班。可以说这三大污染物轮流登台的过程，就是半部中国大气污染治理史。如今火电超低排放改造的完成，钢铁超低排放改造进程过半，三大污染物排放量均得到有效控制，这是大气治理工作取得的辉煌成绩，但同时也带了新问题：下一个是谁？从事大气治理的环保企业要生存，要盈利，就要把治理污染物的本职工作做好，然而本职工作做得好，污染物排放量减少，对环保的需求也会下降，从而加剧业内竞争。古代封疆大吏会用养寇自重的策略来保持自己的权势，而大气治理企业显然没有能力去“养寇”，只能盼望着再来一类污染物为行业增长提供新动力，带大家脱离内卷的苦海。VOCs就是这样被寄予厚望的。首先VOCs排放量够大，生态环境部数据显示2020年我国挥发性有机物排放量为610.2万吨，介于二氧化硫与氮氧化物之间，与颗粒物排放总量相当。其次VOCs很常见，涉及到几百个细分行业，遍布全国各地，你家附近可能没有火电厂和钢铁厂，但不可能没有会排放VOCs的加油站，无论天南海北，总都能做上VOCs的生意。再次，这是一片尚未形成充分竞争，潜力还没被完全发掘的市场。有研究报告指出，“十四五”期间我国VOCs治理行业规模将达到6500-7500亿元，成为大气污染防治市场增长主力。这一点从各项重磅政策中也能窥见端倪。2023年底国务院发布的《空气质量持续改善行动计划》中提出，以降低细颗粒物浓度为主线，大力推动氮氧化物和挥发性有机物减排，几乎将VOCs放在与氮氧化物同等重要的位置上。同时在推动绿色环保产业健康发展这一部分内容中着重提到在低（无）VOCs含量原辅材料生产和使用、VOCs污染治理、超低排放、环境和大气成分监测等领域支持培育一批龙头企业。想推动VOCs治理行业发展的态度跃然纸上。然而现实却并不十分乐观。我们不妨挑选行业内几家有代表性的企业来分析一下。专注于半导体废气治理的上海盛剑环境系统科技股份有限公司、废气恶臭细分领域主板上市第一股杭州楚环科技股份有限公司、扎根广东地区的紫科装备股份有限公司、主打挥发性有机物气相治理设备及液相溶剂分离技术的武汉旭日华环保科技股份有限公司。除了主营VOCs治理业务，以上四家公司还有什么共同特点？答，他们都获得过国家高新技术企业、国家专精特新小巨人企业等荣誉。从中我们也能看出VOCs治理行业的两个主要特点，一是难，二是散。所谓“难”是说VOCs治理有一定的门槛，特别是在近些年国家大力整治淘汰低温等离子、光催化、光氧化等低效VOCs治理设施，吸附+燃烧的组合技术开始成为主流的背景下，用于VOCs治理的吸附材料、催化剂等均有较高的技术门槛。“散”是指VOCs治理项目，小且分散是VOCs排放源主要的一个特点，你家楼下的小饭馆，小区门口的加油站，街道尽头的修车店，都有可能产生VOCs污染。加油站还好说，指望一家夫妻档小饭馆，一家只有三名员工的复印店去安装VOCs治理设施，并定期维护，保持正常运行，显然有些过于理想了。看到没，排放源分散，工况千奇百怪，对技术设备要求不低，钱少还事多，大公司未必乐意入场，小公司想干还干不了。也难怪VOCs治理行业长期处于“群雄割据”的状态，行业集中度偏低，处于头部的企业有一个算一个都把自己锤炼成了“小巨人”的样子。所以对于VOCs治理行业的发展，有必要持谨慎乐观的态度，这行业潜力很大不假，受到重视也是真的，但指望其在未来几年内实现跨越式的发展也并不现实，这是由VOCs这一污染物的特点，VOCs治理技术的发展共同决定的。饭要一口一口吃，VOCs治理需求也会稳定释放，给行业增长画出一条平稳的曲线。能接住这一波增长红利的，大概率是已经在行业内扎根立足，有自己的技术产品，具备一定规模的企业，而非贸然闯入的门外汉们。

若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行，保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。同时，机电设备的稳定运行，对污水处理厂节能降耗影响很大。(一)格栅机格栅除污机是污水处理工艺的第一道工序，也是污水处理厂内容易出现故障的设备之一。一旦出现故障，污水处理厂将不能够正常进水。常见问题：格栅机卡阻：不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。为此，需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养，以及日常巡检要及时到位。格栅机堵塞：污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物，容易造成栅条和耙齿等堵塞。这一方面会使过栅断面减少，造成过栅流速过大，拦污效率下降。另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。一般只能进行技术改造完善或勤维护，采用人工清理的方式解决。(二)提升水泵国内目前的污水处理厂，大多采用潜水泵提升污水。从实际运行中发现，潜水泵在使用过程中，由于污水中各种杂质与浮渣较多，这些杂质容易缠绕在水泵的叶轮和密封环的间隙里，引起机械密封效果和水泵效率降低，使污水进入到密封腔而产生故障，严重时将导致水泵电机过流损坏。针对该问题主要是加强格栅机的格渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封、核算提升泵效率，定期轮换使用等。因污水处理厂进水量一天24小时均有变化，以及配套污水收集系统完善程度的不同，使得不同时期污水处理厂进水量可能有较大变化，特别是合流制的排水系统，进水季节性变化的特征非常明显。因此，在潜水泵的选用和配置上，应留有较大的调节空间。通常可采样多台水泵抽排水量呈梯度配置，结合定速泵配合调速泵控制方式，其中定速泵按平均流量选择，满足基本流量需求。调速泵变速运转以适应流量的变化，流量波动较大时以增减运转台数作补充。(三)鼓风机鼓风机是污水处理工艺的关键设备，耗能较大。风量、风压、电耗、噪音等是选用鼓风机的基本技术参数，使用中需结合工艺运行的特点，注意其适用的范围和调节能力。污水处理厂的生物反应池微孔曝气系统一般采用离心式鼓风机。离心风机具有效率高、使用年限长、壳体内不需要润滑、气体不会被油污染等优点，特别是在供风量、风压的适用范围、噪音控制以及运行的稳定等方面均较罗茨风机优越。罗茨风机一般适用于池深较浅，需要的风量和风压较小的情况。在能耗控制上，可采用变频调节控制，设备配置方面，也可多台鼓风机风量呈梯度配置，针对不同的工况，以增强工艺运行调节的灵活性，同时减少电耗。油冷却器、油过滤器要定期清理，保证油质，需定期更换和送检，防止出现乳化现象。油冷却器有风冷和水冷两种方式：采用风冷注意定期清洁风冷却器的散热片，防止堵塞和积集尘垢；采用水冷需定期清理和维护冷却塔以及相应管路，注意保证循环冷却水的水质，可定期加入缓蚀阻垢药剂，防止细菌滋生、冷却器、管路结垢以及铜构件发生原电池反应腐蚀，影响冷却效果甚至污染油质。过滤器要定期清洁或更换，保证进口负压在规定范围以内，减少因负压过高导致的鼓风机喘震故障的发生。(四)曝气头目前大部分的曝气方式采用的是微孔膜曝气，有盘式、球冠式、板式、管式等橡胶膜微孔曝气器类型。曝气器使用一段时间后，因微孔堵塞，阻力增大和橡胶老化、弹性变差等，导致充氧效率均会下降。为避免曝气器的堵塞或阻力增加过大，应定期进行曝气器的清洗。可采用甲酸清洗或大气量高压空气清洗。采用甲酸清洗要小心控制甲酸的浓度、清洗的频次、注意操作安全；采用大气量空气清洗要小心控制气量大小、强度和清洗的频次。另外，注意要定期打开曝气系统的排水阀门，排出冷凝水。对严重堵塞或破损的曝气头要及时更换，保证生物池曝气的均匀性，防止出现死角，堆积污泥。(五)排泥设备因为工艺的差别，有部分污水处理工艺不带二沉池，如SBR、UNITANK等，而且其池底是平的，容易在排泥时形成泥层漏斗。后期排出的混合液浓度降低，未能排出足量的污泥，导致剩余污泥浓度的下降，带来污泥处理能耗、药耗的上升。对于这些工艺的运行，宜采用间歇排泥方式或改造成多点排泥的系统。此外，在有二沉池的生物处理系统，需要对二沉池刮吸泥机进行定期维护，保证排泥顺畅，防止积泥而影响出水SS等指标。(六)脱水机目前国内采用的机械脱水方式主要有离心脱水机和带式压滤脱水机。1、离心脱水机运行中应研究进离心脱水机的浓缩污泥含固率的要求范围，进料量(装机容量)，较大产量，离心机差速、转速，不同类型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加浓度对离心机脱水后的污泥含固率、分离水SS值和回收率的影响。若要离心脱水机的污泥脱水处理达到理想的分离效果，可以从两方面来考虑：转速差越大，污泥在离心机内停留时间越短，泥饼含水率就越高，分离水含固率就可能越大。反之，转速差越小，污泥在离心机内停留时间越长，固液分离越彻底,但必须防止污泥堵塞。利用转速差可以自动地进行调节，以补偿进料中变化的固体含量。当污泥性质已经确定时，可以改变进料投配速率，减少投配量改善固液分离；增加絮凝剂加注率，可以加速固液分离速度,提高分离效果。常见问题：开机报警或振动报警离心脱水机开启时低差速报警引起主电机停机或者振动较大、声音异常，造成报警停机。上述情况为上次停机前冲洗不彻底所致，即冲洗不彻底会导致两种情况发生：一是离心机出泥端积泥多导致再次开启时转鼓和螺旋输送器之间的速差过低而报警；二是转鼓的内壁上存在不规则的残留固体导致转鼓转动不平衡而产生振动报警。轴温过高报警这主要是由于润滑脂油管堵塞致润滑不充分、轴温过高。由于离心脱水机的润滑脂投加装置为半自动装置，相对人工投加系统油管细长，间隔周期长，投加1次润滑脂容易发生油管堵塞的现象。一旦发生，需要人工及时清理，其主要原理是较频繁地加油以保证细长油管的有效畅通。当然，润滑脂亦不能加注过多，否则亦会引起轴承温度升高。主机报警而停机开启离心脱水机或运行过程中调节脱水机转速，主电机变频器调节过大或过快，容易造成加(减)速过电压现象，导致主电机报警。运行中发现，一般变频调节在2Hz左右比较安全。离心脱水机在冲洗状态下，尤其在高速冲洗时，也易造成加(减)速过电压现象，所以在高速冲洗时离心脱水机旁应有运行人员监护。离心脱水机不出泥在离心脱水机正常运转的情况下，相关设备正常运转，但出现不出泥现象，滤液比较混浊，差速和扭矩也较高，无异响，无振动，高速和低速冲洗时扭距左右变化不大，亦出现过扭距忽高忽低的现象，再启动时困难，无差速。这种情况多发生在雨季，由于来水量大，对生物池的污泥负荷冲击大，导致剩余污泥松散、污泥颗粒小。而污泥颗粒越小，比表面积越大(呈指数规律增大)，则其拥有更高的水合强度和对脱水过滤更大的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脱水。此时，如不及时进行工艺调整，则离心脱水机可能会出现扭矩力不从心的现象(过高)，恒扭矩控制模式下差速会进行跟踪。一旦差速过大，很容易导致污泥在脱水机内停留时间短、固环层薄；另一方面，转速差越大，由于转鼓与螺旋之间的相对运动增大，对液环层的扰动程度必然增大，固环层内部分被分离出来的污泥会重新返至液环层，并有可能随分离液流失。这种情况下会产生脱水机不出泥的现象。在进泥浓度较低且污泥松散的情况下，采用高转速、低差速和低进泥量运行能够有效解决不出泥的问题，并且运行效果也不错。高转速是为了增加分离因数，一般来说污泥颗粒越小密度越低，需要的分离因数较高，反之需要较低的分离因数；采用低差速可以延长污泥在脱水机内停留时间，污泥絮凝效果增强的同时在转鼓内接受离心分离的时间将延长，同时由于转鼓和螺旋之间的相对运行减少，对液环层的扰动也减轻，因此固体回收率和泥饼含固率均将提高；低进泥量亦增加固体回收率和泥饼含固率。2、带式压滤脱水机带式压滤脱水机是由上下两条紧张的滤带夹带着淤泥层，从一连串规律排列的辊压筒中呈S形弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层的毛细水挤压出来，获得含固率较大的泥饼。为保持带式压滤脱水机的正常运行，需注意以下操作与维护事项：(1)对有预脱水区(浓缩区)的，保证布泥均匀；(2)滤带刮刀采用软性材质，减少对滤带和滤带接口处的磨损；(3)保证滤带冲洗水压力，滤带冲洗系统尽量采用不锈钢自净喷嘴，能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，保证滤带的孔隙率和污泥脱水效果；(4)经常维护自动防偏带装置与增减压装置，减少滤带边沿磨损；(5)保证自控系统设有连锁保护装置，防止误动作给整机造成的损伤。常见问题：滤带打滑这主要是进泥超负荷，应降低进泥量；滤带张力太小，应增加张力；辊压筒损坏，应及时修复或更换。滤带跑偏这主要是进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或更换平泥装置；辊压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换；辊压筒之间相对位置不平衡，应检查调整；纠偏装置不灵敏。应检查修复。滤带堵塞严重主要是每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力；滤带张力太大，应适当减小张力；加药过量，即PAM加药过量，粘度增加，常堵塞滤布，另外未充分溶解的PAM也易堵塞滤带；进泥中含砂量太大，也易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。3、泥饼含固量下降这主要是加药量不足、配药浓度不合适或加药点位置不合理，达不到好的絮凝效果；带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时地降低带速，一般应保证泥饼厚度为5～10mm；滤带张力太小，不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。应适当增大张力；滤带堵塞，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。4、检测仪表因为仪表监测的污水中杂质多，环境差，经常容易导致在线仪表测量产生误差较大，或者损坏率高，极大地影响了污水处理厂在线监控的力度和自动化控制水平。由于污水处理厂进水中污染物浓度较高、悬浮物较多，容易在采样管道和分析仪器的进样管形成污垢，因此需要针对性配置水样预处理单元和选择水质浓度相匹配的分析仪器量程。在选用设备时，一些自带控制系统的大型设备配置的自控系统与厂内主要控制系统选型要一致，否则设备不易与厂内整个自控系统建立通讯，或建立通讯时需要投入较大的成本。另外，在运行过程中应建立一套详细的维护与操作规程，如维护工作一定要提前计划和准备相应的备品配件；定期对分析仪器进行标定和校正，清洗管道和预处理单元，以及更换消耗件和易损件；加强在线监测系统的日常管理等。由于污水处理厂特殊的构筑物设计及大量地处理污水，污水处理厂发生雷击现象普遍比较严重，对室外设备安全运行构成较大的威胁。对现场设备和仪表的二、三级防雷，防止出现被雷击而使现场设备和仪表的损坏。如果为了控制工程造价而缺少这些设施，那么在今后的运行管理工作中将付出更大的代价。

夏季与其它季节显著的区别是温度较高，由于季节的变化还会引起工业企业生产品种的变化，进而影响到废水的水质和水量。夏季城市居民的用水也比其它季节要大。污水处理厂在夏季运行期间的一些特点，如气温高、雷雨天气等等。夏季的这些特点对污水处理厂的影响是多方面的。即不仅会影响到微生物的生理，影响设备的充氧性能，还会影响到污水处理过程中的各项反应进程及人员的精神状态。因此，在运行管理中应加以重视针对这些特点，作出针对性解决方案。高温对微生物活动的影响水温因其对化学反应、反应速率、水生物以及是否适用于永益用途等的影响而成为一个非常重要的参数。氧在热水中的溶解量要少于在冷水中，随着温度的升高、生化反应速率也随之提高。加上地表水中氧量的减少，夏季月份常常引起河道溶解氧严重的衰竭。当有大量热水排入天然受纳水体时，更加剧了这种影响。细菌活动的较佳温度范围是25-35℃，现在很多污水处理都采用了加盖除臭的措施，导致热量积累，当温度升高到50℃时，好氧消化和硝化作用停止，所以，要做好降温的措施，例如水喷淋等等。还有一点，不止一位小伙伴反馈过，曝气池加盖之后，夏季高温的情况下硝化效率反而变差了，如果有出现这种情况的小伙伴也可以到污托邦社区交流！高温对曝气池溶解氧的影响由于夏季气温高，氧不易溶解于水，因此，同样质量的空气转移到水中的溶解氧偏低，常造成供氧不足。据介绍，曝气池中溶解氧为2mg／L时，直径为500ram的絮凝体中心点处的溶解氧只有0.1mg／L，表明除絮凝体表面的微生物达到较高的溶解氧外，内部的微生物多数处于缺氧状态。为此，当曝气池内污泥浓度较高时，如4g／L时溶解氧浓度应控制在3~4mg／L。高温下二沉池的管理由于高温情况下，成层沉淀速度降低，二沉池易出现翻泥现象，从而导致出水SS升高。高温情况下，微生物的代谢能力加快，在二沉池可能产生厌氧或者反硝化，往往产生气体，产生污泥上浮现象。一些藻类也会利用水中的营养物质在二沉池表面生成藻类，影响观感。为此，夏季运行时要保证供氧充足，必要时投加PAC等絮凝剂以改善污泥的沉淀性能。高温下构筑物、管线、设备管理夏季的高温、雷雨天气往往会引发设备故障，从而影响到工艺的正常运行。为确保污水处理厂平稳度过夏季，对一些关键设备、管线、构筑物要针对其在夏季的特点采取措施，做到防患于未然。

近日，中共中央办公厅、国务院办公厅印发《关于加强生态环境分区管控的意见》（以下简称《意见》），对构建生态环境分区管控体系，实施分区域精准管控作出明确部署，是进一步健全生态环境源头预防体系、优化国土空间开发保护格局、提升生态环境治理现代化水平的关键举措。生态环境分区管控与国土空间规划关系密切，在基础底图、生态保护红线、法定保护区域等方面保持一致，但同时又在管理对象、管理尺度、管理手段等方面存在显著差异，因此《意见》提出，在生态环境分区管控方案编制、单元划定、信息共享、更新调整等过程中，与国土空间规划做好充分衔接，协同发力，以生态环境高水平保护持续协同推动国土空间开发保护格局优化。一、生态环境分区管控与国土空间规划关系密切国土空间是生态文明建设的重要载体，优化国土空间开发保护格局是生态文明建设的重要任务，国土空间规划、生态环境分区管控等是优化国土空间开发保护格局的重要手段。《中共中央国务院关于全面推进美丽中国建设的意见》，把“优化国土空间开发保护格局”作为“加快发展方式绿色转型”的首要任务，提出健全主体功能区制度，完善国土空间规划体系，统筹优化农业、生态、城镇等各类空间布局。同时也提出“完善全域覆盖的生态环境分区管控体系，为发展‘明底线’、‘划边框’”，是优化国土空间开发保护格局的重要手段。国土空间规划需要从空间布局上明确农业、生态、城镇开发保护格局以及永久基本农田、生态保护红线和城镇开发边界。而生态环境分区管控需要划定生态环境管控单元，落实生态环境保护红线底线要求，制定生态环境准入清单，是生态环境保护源头预防体系的重要环节。国土空间规划和生态环境分区管控都是生态文明制度体系重要组成部分，在各自领域，坚持底线思维、系统思维，落实国家生态安全、区域协调发展和主体功能区战略，强化空间分区管理，实施系统治理、综合治理、源头治理，共同保安全、促发展。生态环境分区管控与国土空间规划保持充分衔接。二者在生态环境基础底图方面保持一致，包括底图坐标系、行政区划、山体河流水系、自然资源要素、生态环境状况、各类依法设立的保护区及管控区边界范围等，充分衔接，保持一致，在一张底图上制定分区管控方案。在生态保护红线方面，统一划定并严守一条生态保护红线。在涉及耕地保护、工业园区、城镇开发边界等空间范围，生态环境分区管控充分衔接国土空间规划的要求。二、生态环境分区管控与国土空间规划存在明显差异在制度定位和目标上，《意见》提出，生态环境分区管控是以保障生态功能和改善环境质量为目标，实施分区域差异化精准管控的环境管理制度，是提升生态环境治理现代化水平的重要举措。同时，提出发挥生态环境分区管控在源头预防体系中的基础性作用。国土空间规划侧重土地用途管制，旨在明确一定区域国土空间开发保护在空间和时间上的安排，生态环境分区管控聚焦空间上生态环境质量、污染物排放等环境行为的分区管理，旨在明确各流域、各区域、各单元生态环境管理要求，完善生态环境源头预防体系链条，二者协同发力，有利于推动形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生产方式、生活方式。在管控对象和模式上，《意见》提出，实施生态环境分区管控，严守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，科学指导各类开发保护建设活动。国土空间规划管控对象是土地用途和开发建设强度，生态环境分区管控则围绕区域流域环境质量改善和生态功能提升目标，针对影响生态和排放污染的行为，聚焦好（优先保护）坏（重点管控）两头，进行预防性和控制性管控，把该保护的区域科学地划出来，守牢自然生态安全边界，把发展同保护矛盾突出的区域识别出来，守住生态环境质量底线，从而实现对各类开发保护建设行为的规范和引导。在空间单元和尺度上，《意见》提出，基于生态环境结构、功能、质量等区域特征，通过环境评价，在各生态环境要素管理分区的基础上划定优先、重点、一般3类管控单元。生态环境管控单元以环境属性为基础（如大气基于公里网格的控制单元，水环境基于流域控制单元等），充分体现了污染物传输流动性、管理需求与管理基础，宜粗则粗、宜细则细。目前全国生态环境分区管控方案，各管控单元尺度在10平方公里至500平方公里左右，可以较好地支撑生态环境差异化、精细化管理的需求。国土空间规划分区尺度通过规划体系逐级细化，终落到地块和宗地，管控尺度在亩和公顷尺度，远小于生态环境管控单元。三、充分衔接国土空间规划和用途管制，提升生态环境治理效能下一步，在生态环境分区管控制度实施过程中，要落实《意见》相关要求，按照“充分衔接、各有侧重、协同发力、分步推进”的思路，持续探索完善生态环境分区管控与国土空间规划的制度衔接路径，提升生态环境治理效能。深化顶层设计，加强制度衔接。落实长江保护法、黄河保护法等相关法律法规和政策要求，指导各地在生态环境分区管控方案制定、单元划定、清单编制、信息共享等方面做好与国土空间规划的充分衔接，积极推动将制度衔接要求纳入国土空间规划、生态环境保护等相关法律法规制修订，生态环境部门会同自然资源部门，在双方管理制度体系和标准规范体系中深化细化衔接要求，共同做好相关研究及试点先行等工作，积累经验、完善机制，形成政策合力。推动共享共用，加强成果衔接。生态环境分区管控方案制定过程中，做好基础数据、分区方案与国土空间规划分区、管控要求与用途管制的衔接，与国土空间规划采用统一的国家基础地理信息地图，共享一套生态保护红线成果。建立常态化的成果共享机制，畅通平台互联互通渠道，保障相关数据和资料的及时获取，提高衔接工作准确性和时效性。在分区管控方案动态更新和定期调整工作中，做好与“三区三线”成果的动态衔接。做好政策协同，加强应用衔接。建立协同联动工作机制，依托各级数字化平台，以协同支撑重大战略制定、重大政策制定、重大规划编制、重大项目落地为重点方向，通过设立平台并联审批接口、相互开放使用权限、共用智能分析应用模块功能等方式，构建便利化工作条件，针对不同区域开发保护建设活动特点，聚焦生态环境质量改善，实施分单元差异化生态环境管理，推动制度实施层面的有效联动，促进协同发力。夯实工作基础，加强工作保障。加强组织保障和能力建设，充分利用相关技术交流平台，加强交流研讨，围绕两项制度理论、技术、管理、应用等方面衔接，开展重大课题研究，不断探索衔接新路径、新模式，加强对基层工作的指导与培训，提升基层管理机构技术能力，规范各地衔接工作。

作为优化水资源配置、推进生态文明城市建设的举措，科右中旗再生水项目由科右中旗住房和城乡建设局牵头，于2019年开工建设。目前，新建管网16.2千米，新建加压泵站1座，新建1000立方米的调节水池一座，其下辖的污水处理厂将再生水输送至内蒙古能源集团科右中发电有限公司和内蒙古京科发电有限公司，主要用于企业供热用水和生产用水。污水处理厂工作人员包兴安说：“再生水”即“中水”，“中水回用”指的是生活污水通过自动化回收处理，达到国家一级A标准后，再用于工业生产、城市绿化等。走进粗格栅厂房，包兴安说道：“别看这些厂房长得差不多，里面的设备各有不同，这就是中水回用‘第一关’，污水里的固体垃圾经过这个粗格栅进行过滤。”话音未落，他又指了指脚下的铁板，在距离地面9米深的坑道中，外来的污水正以“静音模式”开启包含预处理、生物处理和深度处理等环节的“再生”之旅。随着“探秘”的深入，包兴安时而展示汲水瓶的水质，时而介绍流量计的读数方法，蓄水池里的水越发清澈透亮。他说：“‘中水’就是通过生化处理和药物反应将污水脱氮除磷，实现净化。”在监测室内，第三方技术人员正在对四台针对不同化学成分的分析仪进行观测，把牢“中水回用”安全关。一个个蓝顶白墙、露天水池仿佛大型的实验器具，在先行后续、环环相扣中上演着污水“焕新”的魔法，水资源节约利用由此照进现实。在内蒙古能源集团科右中发电有限公司，一座白色“大烟囱”巍然耸立，这就是冷却塔，水和电的“纠缠”正在这里悄然发生。“冷却是我们电力设备运维的重要环节，再生水项目则为我们提供了充足的水源。从2023年4月试运行到年底，我们电厂消耗的“中水”达133万余吨，实现再生水循环利用的同时，促进了经济和环境可持续发展。”工作人员周楠说。据悉，科右中旗污水处理厂向内蒙古能源集团科右中发电有限公司和内蒙古京科发电有限公司日供水达5400立方米。2023年，仅蒙能科右中电厂一家所产生的“中水”费用199.8万元，可观的经济效益不仅让前期投入有了“着落”，也为持续拓展再生水的利用空间奠定了信心。科右中旗住房和城乡建设事业保障中心主任代全胜说：“再生水项目在推进中主要包括项目建设、管道维护、生产运行等环节。除了用于生产用水，我们还与北控城市服务（科右中旗）有限公司签订合作协议，推动再生水更多地用于市政绿化、环卫用水、生态补水等领域，进一步扩大该项目的经济效益、生态效益和社会效益。”

曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池是好氧活性污泥法的核心，有时被称为污水处理的反应池，那么，在系统运行过程中，曝气池活性污泥不增长甚至减少的原因是什么呢？又该如何解决呢？总的来说，曝气池内活性污泥不增长甚至减少的表面现象，一是二沉池出水悬浮物含量过多导致污泥的大量流失，二是剩余污泥排放量过多，三是营养物质缺乏或不平衡。具体原因及解决对策如下：★二沉池出水悬浮物含量大，污泥流失过多。主要原因是污泥膨胀引起污泥沉降性能变差，采取的具体对策为在曝气池进水或出水中投加少量絮凝剂。★进水有机负荷偏低。进水负荷偏低造成活性污泥繁殖增长所需的有机物相对不足，使活性污泥中的微生物只能处于维持状态，甚至有可能进入自身氧化阶段使活性污泥量减少。采取的具体对策是设法提高进水量，或减少风机运转台数，或降低表曝机转速，或减少曝气池运转间数缩短污水停留时间。★曝气充氧量过大。曝气充氧量过大会使活性污泥过氧化，污泥总量不增加。采取的具体对策是减少风机运转台数或降低表曝机转速，合理调整曝气量，减少供氧量。★营养物质含量不平衡。营养物质含量不平衡会使活性污泥微生物的凝聚性能变差，对策是及时补充足量的N、P等营养盐。★剩余污泥排放量过大。使得活性污泥的增长少于剩余污泥的排放量，采取的具体对策是减少剩余污泥的排放量。

近期，有小伙伴反馈，自己的污水处理系统又开始出现膨胀了，每年都会这样，很有周期性！其实，很多污水处理系统在温度高的夏季和寒冷的冬季都不会出现严重的污泥膨胀情况，往往出现在每年的春夏、秋冬换季时。即发生在气温、水温和气压交变的环境。在分析一些污水处理厂的统计数据后，发生泡沫现象的时期为：由水温高于气温而交变到水温低于气温时(3月份到4月份)和由水温低于气温而交变到水温高于气温时(10月份到11月份)。1、换季膨胀原因分析由于生态环境的更迭，使微生物的生长、构成等发生了变化。从过去的操作运行发现，不改变其他条件，泡沫现象在经历一段时间后(10～20d)会逐渐消失，污水处理系统自动修复。通过镜检，发现春夏交变的泡沫中主要是丝状菌的暴发，丝状菌大量生长，并伸展开来；而秋冬交变时，失去活力的丝状菌包裹在同样失去活力的菌胶团中形成上浮泡沫。其原理仍须进一步研究，一般认为，当季节(温度、气压)交变时，微生物均会受到影响，但丝状菌的适应性要比一些絮成菌强，如Microthrixparvicella的生长温度可在8～35℃间，而且更适宜生长在低温环境。当环境不利于微生物的生长时，丝状菌的菌丝会从菌胶团中伸展出来以增加其摄取营养的表面积，其生长速率高于其他微生物。当春夏交变时，污泥的活性均有下降，生活污水中有大量的合成洗涤剂和油脂类得不到降解，而一些丝状菌仍然活跃，它们喜欢利用这些物质作为食物并快速增长，这使得出现丝状菌的暴发并形成泡沫。秋冬交变时，主要形成的是上浮污泥(这与前者不同)，在上浮污泥和泡沫中很难发现展开的丝状菌，显微镜下可见上浮污泥中包裹有细小气泡。估计这是在环境交变时，菌胶团变得分散细小，结合曝气气泡后密度减小而产生上浮。2、换季膨胀控制方法总结出泡沫形成规律后，对采取控制措施有利，如对于春夏交变时的泡沫采用机械清理、刮除的方法。因为这些泡沫存在大量丝状菌，不宜遗留在混合液中，以免重新造成泡沫现象，处置方法如下。而对于秋冬交变时的上浮污泥和泡沫可采用高压水枪喷水来缓解，因为上浮污泥中仍然大部分为絮成菌，被打碎后可以回到混合液中。1、投加凝聚剂投加合成的有机聚合物、铁盐、铝盐等混凝剂均可以通过其凝聚作用来提高污泥的压密性增加污泥的比重；投加高岭土、碳酸钙、氢氧化钙等也可以通过提高污泥的压密性来改善污泥的沉降性能。实践证明，不设初沉池的污水厂，其SVI值都比较低，所以设有初沉池的污水厂发生污泥膨胀时，将部分污水直接送到曝气池也是一种控制污泥膨胀的方法。2、投加Cl2或漂白粉控制污泥膨胀采用的传统氧化剂是Cl2。具有氧化能力的Cl2、HOCl和次氯酸根渗入细胞后，能破坏菌体内的酶系统，导致细胞死亡。绝大程度上说的丝状菌都可通过加氯气加以控制。一般投加在回流污泥中，投加量至关重要，投加过量很可能将正常菌胶团全部杀灭，而投加过少很可能没有起到任何作用，反而使生化系统出水出现恶化。通过不同比例投加后对活性污泥的抑制情况来确认投加漂白粉量，主要通过显微镜观察原后生动物的活性和存在数量，以及丝状菌的受损程度来确认。当SVI值逐渐降低、膨胀不断缓解时，应逐渐减少投药量。3、引入惰性物质抑制丝状菌膨胀我们在实践中发现，高度和极度膨胀的丝状菌，通过简单的方法很难有效阻止，但可以投加惰性物质来抑制丝状菌的膨胀。足量的惰性物质流入生化系统，强化活性污泥的相对沉降性能的同时，还对丝状菌的结构起到了破坏作用，降低其膨胀程度，繁殖速度也会降低。因此，通过引入惰性物质，对丝状菌的抑制作用是明显的。4、调整pH值抑制丝状菌膨胀运用高ph值得废水来抑制丝状菌膨胀，因为丝状菌的比表面及比菌胶团大，在理论上，丝状菌应对急性环境恶变的能力总体而言低于菌胶团，特别是耐受高ph值和对活性污泥有抑制作用的有毒物质，但运用这个方法pH控制范围很重要，根据经验，在曝气池整池，pH控制在10左右，持续4-8h能够对丝状菌起到明显的杀灭作用，pH过高对活性污泥有影响，pH太低效果不好。

活性污泥技术十问,这些都是实际操作中经常遇到的问题，希望对你们有所帮助！觉得有用的记得分享呀！1、如何控制剩余污泥的排放量?污泥控制：如果曝气池进水量和有机物浓度波动较小，可以只用曝气池混合液污泥量来计算剩余污泥的排放量：剩余污泥的排放量=曝气池混合液污泥量/(泥龄x回流污泥浓度)二沉池出水污泥量当进水量有波动时，要将二沉池的泥量也算在内。污泥浓度控制：曝气池内混合液污泥浓度一般都有个较佳值，如果高于此值，必须及时排泥。剩余污泥排放量=曝气池内混合液浓度与理想浓度之差×曝气池容积/回流污泥浓度污泥负荷控制：按照曝气池内污泥量不变的原则，根据污泥负荷计算污泥的产量，并将新产生的污泥全部从系统中排放出去。剩余污泥排放量=(曝气池内混合液污泥量-进水BOD5量/污泥负荷)/回流污泥浓度污泥沉降比控制：当测得污泥沉降比SV增大后，可能是污泥浓度增加所致，也可能是污泥的沉降性能变差所致，不管哪种情况都应该及时排除剩余污泥，保证SV的相对稳定。实践证明，对以脱氮除磷为重点的的城市污水来说，用污泥龄(SRT)控制剩余污泥排放量(Q)是一种较理想的方法。2、回流污泥量的调整方法有哪些?按照二沉池的泥位调节回流比。这种方式可避免出现因二沉池泥位过高而造成的去你流失现象，出水水质较稳定，缺点是回流污泥浓度不稳定。首先根据具体情况选择一个合适的泥位(水面到泥面距离)，即选一个合适的泥层厚度(泥面到池底的距离)，一般应控制在0.3～0.9m。且不超过泥位的1/3。然后调节回流污泥量，使泥位稳定在所选定的合理值，一般情况下，增大回流量Qr，可降低泥位，减少泥层厚层;反之，降低回流量Qr，可增大泥层厚度。应注意调节幅度每次不要太大，使回流比变化不超过5%，回流量变化不超过10%，具体每次调多少，多长时间后再调下一次，则应根据情况决定。按照沉降比调节回流量或回流比。公式为：R=SV/(100-SV)以1000ml量筒取进入二沉池之前的曝气池混合液模拟二沉池的沉降试验。则由测得的SV30值可以计算回流比，用经指导回流比的调节。为使SV值充分逼近二沉池内的实际状态，尽可能采取二沉池即搅拌状态下的沉降比，以提高回流比控制的准确性。按照回流污泥及混合液的浓度调节回流比。公式为：R=MLSS/(RSSS-MLSS)此法可用回流污泥浓度RSSS，和混合液浓度MLSS指导回流比R的调节。此公式只适合低负荷工艺，即进水的悬浮物不高的情况下，否则会造成误差。一般作为回流比的校核方法。根据污泥沉降曲线。确定特定污水处理活性污泥的较佳沉降比。再通过调整污泥回流量使污泥在二沉池的停留时间正好等于这种污泥通过沉降达到较大浓度的时间，此时的回流污泥浓度较大，而回流量较小。这种方法尤其适用于反硝化脱氮以及除磷工艺。3、在运行过程中如果发现污泥发白怎么解决?产生原因：缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良;PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大。解决办法：按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复;调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。4、在运行过程中如果发现污泥发黑怎么解决?产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。5、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高怎么解决?产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。6、曝气池内产生大量气泡怎么解决?产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。7、曝气池产生茶色或灰色泡沫怎么解决?产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上。解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性(保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐)。8、二沉池污泥上浮的原因是什么，如何解决?二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥漂浮到二沉池表面的现象。这些漂浮上来的污泥本身不存在质量问题，其生物活性和沉降性能都很正常。漂浮的原因主要是：正常的污泥在二沉池内停留时间过长，由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化，产生H2S等气体附着在污泥絮体上，使其密度减小，造成污泥的上浮。当系统的SRT较长，发生硝化后，进入二沉池的混合液中会含有大量的硝酸盐，污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧(DO<0.5mg/L)而发生反硝化，反硝化产生的N2同样会附着在污泥絮体上，使其密度减小，造成污泥的上浮。控制污泥上浮的措施：一是及时排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池内的停留时间太长;二是加强曝气池末端的充氧量，提高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保证二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通过控制硝化程度，达到控制反硝化的目的。9、二沉池表面出现黑色块状污泥的原因是什么?如何解决?二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。曝气量过小使污泥在二沉池缺氧，或曝气池污泥生成量大而剩余污泥排放量小使污泥在二沉池的停留时间过长，或者重力排泥时泥斗不合理、使污泥难以下滑，亦或者刮吸泥机部分吸泥管不通畅及存在刮不到的死角，都会造成污泥在二沉池局部长期滞留沉积而发生厌氧代谢，产生大量H2S、CH4等气体，包裹在泥块上，促使污泥呈大块状上浮，而且颜色呈现黑色。污泥腐化上浮与一般的污泥上浮不同，腐化上浮时污泥会腐败变黑，产生恶臭。解决的办法有保证剩余污泥的及时排放、排除排泥设备的故障、清除沉淀池内壁或某些死角的污泥、降低好氧处理系统污泥的硝化程度、加大污泥回流量、防止其他处理构筑物的腐化污泥的进入等。10、二沉池表面出现泡沫浮渣的原因是什么?二沉池表面出现浮渣后，首先应检查刮渣板、浮渣斗和浮渣冲洗水是否正常，浮渣泵是否出现问题，如果是刮渣系统本身的故障，应立即修理。污水中含有表面活性剂、类脂化合物等能引起放线菌迅速增殖的有机物，导致二沉池表面出现生物泡沫浮渣。对策是用水喷洒、减少曝气时间、投加氧化消毒剂或混凝剂等。二沉池污泥局部短时间内缺氧，出现反硝化现象造成污泥上浮会形成浮渣。污泥在二沉池停留时间过长发生腐化变质，在H2S、CH4等气体的裹带下部分污泥上浮也会形成浮渣。解决这两种浮渣的根本措施是找到造成污泥反硝化和腐化的原因分别予以调整。针对二沉池的各种问题，我总结了以下几点原因，大家可根据各自不同的原因来解决问题。

废水的生化培养过程是一项错综复杂的工作，其理论基础涉及物理学、无机化学、有机化学、微生物学、流体力学等多种学科，尽管较早的活性污泥工艺迄今已有近百年的历史，但是诸多理论在学术界仍无定论。因此，在本项目废水生化处理过程中，就要求操作及管理人员，在深入理论研究的基础上，结合公司废水具体情况，在生化培养过程中不断地进行探索实践，在做到系统正常运行，确保废水达标排放的前提下，提高其理论深度，丰富其实践经验，完成其技术储备。废水生化处理调试是以微生物的培养为主要过程的工作，按照微生物的需氧情况可分为好氧处理、兼氧处理和厌氧处理；按照微生物的生长形式可分为活性污泥法和生物膜法；按照废水和微生物的形式可分为完全混合式、序批式等；按照其反应器形式则包括更多类型。本人在结合理论废水处理工程实践的基础上，对废水生化处理过程中的影响因素、监测手段及控制参数等进行整理。‍1、温度温度对生化培养过程起着至关重要的作用。目前，尽管本项目废水处理工程尚未做到对生化系统控制温度的程度，但是各生化反应系统、各运行阶段中温度的测量和分析依旧对生化污泥驯化培养过程起到指导性作用，它能够为生化培养过程中各现象的解释提供依据，有助于帮助管理及操作人员对系统运行管理做出正确及时的判断。温度在很大程度上影响活性污泥（包括厌氧、兼氧和好氧）中的微生物活性程度，并且对诸如溶解氧、曝气量等产生影响，同时对生化反应速率产生影响。不同种类的微生物所生长的温度范围不同，约为5℃~80℃。在此温度范围内，可分成较低生长温度、较高生长温度和适生长温度。以微生物适应的温度范围，微生物可分为中温性、好热性和好冷性三类。中温微生物的生长温度范围在20℃~45℃，好冷性微生物的生长温度在20℃以下，好热性微生物的生长温度在45℃以上。废水生化好氧生物处理，以中温细菌为主，其生长繁殖的适温度为20℃~37℃。当温度超过生物生长温度时，会使微生物的蛋白质迅速变性及酶系统遭到破坏而失去活性，严重者可使微生物死亡。低温会使微生物的代谢活力降低，进而处于生长繁殖停止状态，但仍保存其生命力。厌氧生物处理中的中温性甲烷菌适温度范围在20℃~40℃之间，高温性为50℃~60℃，厌氧生物处理常采用温度33℃~38℃和50℃~57℃。2、pH值不同的微生物有不同的pH值适应范围。例如细菌、放线菌、藻类和原生动物的pH值适应范围是在4~10之间。大多数细菌适宜中性和偏碱性（pH值6.5~7.5）环境；氧化硫化杆菌喜欢在酸性环境，它的较适pH值为3，亦可以在pH值1.5的环境中生活；酵母菌和霉菌要求在酸性或偏酸性的环境中生活，较适pH值3.0~6.0，适应pH值范围为1.5~10之间。废水生物处理过程保持较适pH值范围是十分重要的。如用活性污泥法处理废水，曝气池混合液的pH值达到9.0时，原生动物将由活跃转为呆滞，菌胶团粘性物质解体，活性污泥结构遭到破坏，处理效率显著下降。如果进水pH值突然降低，曝气池混合液呈酸性，活性污泥结构也会变化，二沉池中出现大量浮泥现象。培养优良、驯化成熟的生物系统具有较强的耐冲击负荷的能力，但如果pH值在大幅度内变化，则会影响反应器的效率，甚至对微生物造成毒性而使反应器失效，因为pH值的改变可能引起细胞电荷的变化，进而影响微生物对营养物质的吸收和微生物代谢中酶的活性。综上所述，在生物系统处理废水过程中，应提供微生物较佳的pH值范围，以使其在优化条件下运行。3、化学需氧量（COD）COD的测试方法严格遵守废水水质分析国家标准测试方法。化学需氧量是用化学氧化剂氧化水中的有机污染物时所消耗的氧化剂量，用氧量（mg/L）表示。化学需氧量越高，也表示水中有机污染物越多。常用的氧化剂主要是重铬酸钾和高锰酸钾。以高锰酸钾作氧化剂时，测得的值称CODMn或简称OC。以重铬酸钾作氧化剂时，测得的值称COD¬Cr，或简称COD。如果废水中有机物的组成相对稳定，则化学需氧量和生化需氧量之间有一点个比例关系。一般说，重铬酸钾化学需氧量与第一阶段生化需氧量之差，可以粗略的表示为不能被需氧微生物分解的有机物。COD的测试分析是废水处理调试运行工作的重要组成部分，一方面掌握工艺流程中各处理单元的进出水情况，确保进水稳定，不至于产生较大的波动和对系统的冲击；另一方面，通过各处理单元前后进出水的COD变化情况，了解处理单元的处理效果和效率。其重要作用可总结为以下三点：1）提供详细的进出水浓度，使管理人员根据浓度变化情况相应的对运行工况作出调整，保证废水处理系统正常、稳定运行；2）作为一项重要的技术指标，反映各处理单元的运行情况及处理效率等；3）为整个系统中出现的各种现象及异常情况的分析判断及合理解释提供依据。4、活性污泥的生物相活性污泥的生物相观察在废水生化处理过程中作用极其重要，它不仅反映微生物培养程度和污泥驯化程度，并直接反映废水的处理情况。活性污泥是由细菌类、真菌类、原生动物和后生动物等多种微生物群体所组成的混合培养体。细菌具有较高的增殖速率和较强的分解有机物的功能，真菌也具有分解有机物的能力。原生动物以摄食游离的细菌为主，起到进一步净化水质的作用，后生动物则以摄食原生动物为主。通过光学显微镜可以观察真菌类的丝状菌和原生动物与后生动物的生物相，通过观察与辨别其种属和数量可以判断污泥的质量和处理水质的优劣，因此，将原生动物和后生动物称为活性污泥系统中的指示性生物。除活性污泥宏观指标外，采用普通光学显微镜可以观察污泥的微观生物指标，即污泥的生物相。生物相观察包括两个部分：一部分是观察原生动物和后生动物等指示性生物的数量及种类变化。不同质量的活性污泥中存在不同的指示生物，通过指示性生物的观察，可以间接评估活性污泥的质量。另一部分是观察活性污泥中丝状菌的数量。不同质量的活性污泥中丝状菌的量是不同的，通过丝状菌数量的测量，也可间接反映活性污泥的质量。（1）指示性生物的观察：对于某一特定的污水处理系统，当活性污泥系统运行正常时，其生物相也基本保持稳定，如果出现变化，则表示活性污泥质量发生了变化，应进一步观察并采取处理措施。微生物的种类繁多，其命名方法也非常复杂。从实际出发，运行人员应熟练掌握活性污泥中常见的微型指示生物：变形虫、鞭毛虫、草履虫、钟虫、线虫等。这些微生物中的某一种或几种是否占优势以及比例多少，将取决于工艺的运行状态。在活性污泥培养初期，活性污泥很少或基本没有，此时镜检会出现大量的变形虫，当变形虫占优势时，对污水基本没有处理效果。在超高负荷的活性污泥系统中，鞭毛虫占优势，出水质量很差。但在活性污泥培养过程中，鞭毛虫的出现并占优势，则说明活性污泥已经形成，并且向良性方向发展。在中等负荷的活性污泥中，草履虫将占优势，此时的处理效果好活性污泥发育正常，沉降性能和生物活性良好，出水水质好。在低负荷延时曝气活性污泥系统中，轮虫和线虫将占优势，此时出水中可能挟带大量的针状絮体。轮虫和线虫大量出现表明活性污泥正常。如发现钟虫不活跃，往往表示曝气不足，如果出现钟虫等原生动物死亡，则说明曝气池内有有毒物进入。在大量钟虫存在的情况下，楯线虫数量多而且活跃，这有可能会令污泥变得松散，如果钟虫数量递减，而楯纤虫数量增加，则潜伏着污泥膨胀的危险。镜检中发现各类原生动物极少，球衣菌或硫丝细菌很多时，说明污泥已发生膨胀，若发现单个钟虫活跃，其体内的食物泡都能清晰可见，说明污水处理程度高，DO充足。若在二沉池中有许多水蚤（鱼虫），其体内血色素低，说明DO高；水蚤的颜色很红时，则说明出水几乎无溶解氧。当轮虫数量剧增时，则指示污泥老化，结构松散并解体，应加强排泥。（2）丝状菌的观察：在活性污泥系统中，并不是丝状菌越少越好，因为丝状菌在污泥絮体中起骨架作用。通过显微镜观察丝状菌的数量及长度、丰度等可直接反映工艺的运行情况。需要补充的是：生物相观察只是一种定性的方法，运行中只能作为理化方法的补充手段，不可作为主要的工艺检测方法，需要在不断的实践中注意积累资料，总结出本工程的生物相变化规律。5、MLSS、MLVSS、F/M、SRT等污泥理化指标①SV30（污泥的沉降比）：污泥的沉降比是指曝气池中的混合液在1000ml的量筒中，静置30min后，沉降污泥与混合液的体积之比，一般用SV30表示。SV30是衡量活性污泥沉降性能和浓缩性能的一个指标。对于某种浓度的活性污泥，SV30越小，说明其沉降性能和浓缩性能越好。正常的活性污泥其MLSS浓度为1500~4000mg/L。SV30一般在15%~30%的范围内。②SVI30（污泥的体积指数）：污泥的体积指数是指曝气池混合液在1000ml量筒中，静置30min后，1g活性污泥悬浮固体所占的体积，常用SVI30表示，单位为ml/g，SVI30与SV30存在以下关系：SVI30=SV30/MLSS×1000沉降比SV与污泥的浓度有关，沉降性能相同的污泥，当MLSS较大时，SV也越大；当曝气池中混合液MLSS变化较大时，SV值就无法与历史数据比较，反映的污泥情况失真。测量SV或SVI的目的是反映污泥在二沉池内的沉降浓缩状况。SVI既是衡量污泥沉降性能的指标，也是衡量污泥吸附性能的一个指标。一般来说，SVI值越大，沉降性能越差，但吸附性能好；反之，SVI越小，沉降性能越好，而吸附性能越差。在传统活性污泥工艺中，一般认为，SVI值在100左右，综合效果较好，太大或太小都不利于出水质量的提高。③MLSS（混合液悬浮固体浓度）：指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量，用MLSS表示，单位是mg/L。它近似的表示曝气池中活性微生物的浓度，是运行管理的一个重要参数。④MLVSS（混合液挥发性悬浮固体浓度）：指混合液中悬浮固体中有机物的含量，用MLVSS表示，它较MLSS更能确切的代表活性污泥微生物的数量。⑤SRT(污泥龄或称平均细胞停留时间)：是活性污泥在整个系统中的平均停留时间，一般用SRT表示：SRT=活性污泥系统中的活性污泥总量/每天从系统内排出的活性污泥量=（Ma+Mc+MR）/(Mw+Me)其中Ma，为曝气池中的活性污泥量；Mc，为二沉池的污泥量；MR，为回流系统的污泥量；Mw，为每天排放剩余污泥量；Me,为二沉池出水每天带走的污泥量。⑥F/M（污泥负荷）：指单位重量的活性污泥，在单位时间内要保证一定的处理效果所能承受的有机物量。单位是kgBOD5/kg(MLVSS?d)，通常用F/M表示有机负荷，F（feed—饲料?）代表食料，即进入系统中的食物量；M代表活性微生物量，即曝气过程中的挥发性固体量。（另：污泥负荷（sludgeloading）---曝气池内每公斤活性污泥单位时间负担的五日生化需氧量公斤数。其计量单位通常以kg/(kg·d)表示。）F/M=Q?BOD5(每天进入系统中的食料量)/MLVSS?Va(曝气过程中的微生物量)式中：Q为进水流量（m3/d）；BOD5为进水的BOD5值（mg/L）；Va为曝气池的有效容积（m3）；MLVSS为曝气池内活性污泥浓度（mg/L）。6、营养元素营养元素在工业废水生化处理中作用至关重要。生物培养的微生物按照其细胞组成及代谢性质，在生长繁殖过程中需要一定量的营养元素，主要以氮磷为主。所以工业废水生物培养过程中，需要经常性的投加营养物质，以保证废水中有足够的氮和磷。BOD：N：P=100：5：1，这是好氧生化系统中的比例，在好氧生化培养中，缺乏氮元素将导致丝状的或者分散状的微生物群体产生，使其沉降性能差。另外，缺乏氮元素使新的细胞难以形成，而老的细胞继续去除BOD物质，结果微生物向细胞壁外排泄过量的副产物——绒毛状絮状物，这些絮状物沉淀性能差。根据经验，从废水中每去除100kgBOD需要加5kg氮和1kg磷。在许多条件下，氮以氨形式，磷以磷酸形式加入废水中。细菌需要氮以产生蛋白质，需要磷以产生分解废水中有机物质的酶。一般细菌较易利用氨态氮，在处理工业废水时，如果废水含氮量低，不能满足微生物的需要，需要另外补加氮营养，如尿素、硫酸铵、粪水等。微生物中主要以细菌对磷的要求较多，工业废水中一般需要补加磷元素，如磷酸钾、磷酸钠等。7、BOD5BOD5的测试方法严格遵守废水水质分析国家标准测试方法。水中有机污染物被好氧微生物分解时所需的氧量称为生化需氧量（以mg/L为单位）。它反映了在有氧的条件下，水中可生物降解的有机物的量。生化需氧量越高，表示水中需氧有机物越多。有机物污染物被好氧微生物家分解的过程，一般可分为两个阶段：第一阶段主要是有机物被转化为二氧化碳、水和氨；第二阶段主要是氨被转化为亚硝酸盐和硝酸盐。污水的生化需氧量通常只指第一阶段有机物生物氧化所需的氧量。微生物的活动与温度有关，测定生化需氧量时一般以20℃作为测定的标准温度。一般生活污水中的有机物需20天左右才能基本上完成第一阶段的分解氧化过程，即测定第一阶段的生化需氧量至少需要20天时间。这在实际工作中有困难。目前以5天作为测定生化需氧量的标准时间，简称5日生化需氧量（用BOD5表示）。据试验研究，一般有机物的5日生化需氧量约为第一阶段生化需氧量的70%左右，对其他工业废水来说，他们的5日生化需氧量与第一阶段生化需氧量之差，可以较大或比较接近，不能一概而论。BOD的测试分析在废水处理工程中非常关键，BOD/COD的值可表示废水的可生物降解性能，BOD/COD的值越高，说明废水的可生化性越强，通过生物处理办法就越适合。其中废水的物化预处理单元、厌氧生物反应较大的作用就是提高废水的可生化性，进而提高好氧生化系统的处理效率和效果。

见过一些设计把内外回流合并到了一起，还有一些小伙伴咨询能否利用外回流替代内回流来增加脱氮效率，咱们先来了解一下两个回流的作用。内外回流的作用内回流与外回流的作用是不同的，内回流叫硝化液回流，外回流叫污泥回流，顾名思义，通过名称咱们也能猜出其中的作用，内回流主要是把硝态氮回流到缺氧池进行反硝化，而外回流是为了保持生化系统的污泥量的稳定。但是内回流并没有稳定生化系统污泥量的能力，如果没有污泥回流，生化系统中的污泥量是快速流失的。但是外回流却有把硝态氮回流到缺氧池的作用，而且对于脱氮效率也是有很重要的影响的！在脱氮效率效率的公式η=(r+R)/(1+r+R)中，其中R是外回流比，说明外回流也是决定了脱氮效率高低的变量，这也是有些小伙伴碳源充足，但是内回流量设计较低导致脱氮效率不高，想着通过提高外回流的量去提高脱氮效率的原因。内外回流影响的HRT不一样上面的文字咱们讲了内外回流的作用的区别，这个其实不是外回流能否替代内回流的核心原因，核心原因是两个回流对二沉池的水力停留时（HRT）和负荷是不一样的！内回流顾名思义是在生化系统中的回流，如果把生化系统当成一个整体，那么进水多少出水就是多少，也就是进入二沉池的水量是恒定的，内回流的高低对于二沉池的水力停留时（HRT）和负荷是没有影响的。但是，外回流是游离于整个系统之外的量，生化系统的实际进水量是（1+R）*Q的，也就是生化系统的实际进水量是要加上外回流的量的，那么进入二沉池的水量也是（1+R）*Q，相应的二沉池的HRT和负荷也会随着外回流的变化而变化！外回流能否替代内回流？能，有条件的能！在正常的脱氮系统中，通过提高外回流的量去提高脱氮效率，其中的弊端就是二沉池的水力停留时间变短和负荷升高，很容易造成短流、跑泥等问题，这也是决定外回流能否代替内回流的核心原因，在保证二沉池不短流、跑泥等前提下，可以提高外回流来增加脱氮效率，所以，小伙伴们操作时要注意这一点！还有一种情况，就是二沉池被膜代替，也就是MBR，这种情况不存在跑泥等现象，污泥停留时间和水力停留时间是分开的，这种情况内外回流合并是没有影响的！

1.0目的：‍规范各车间板框压滤机操作，确保生产设备的安全正常运转。2.0适用范围：‍适用于各车间板框压滤机的操作和管理。3.0液压油泵启动操作步骤‍3.1检查板框数量(64块或32块)和排列顺序是否符合要求，排列板框边缘和把手是否对齐平整，密封面接触是否良好。3.2检查管道阀门是否畅通，有无渗漏。3.3把手动换向阀调到空挡,启动液压油泵开关,检查压滤机电机转动方向,确保顺时针转动。并检查液压系统工作是否正常:压力表显示压力缓慢升高,稳定后的压力小于22MPa。如果压力超出范围,调节溢流阀使活塞退回时所用的较小工作压力22MPa。3.4液压系统工作正常正常后，搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧，达到压力后再旋动锁紧索姆接近压紧,使压滤机机头和螺母之间留有一定缝隙,控制压力在20Mpa（特别警告压紧压力不要超过22MPa）。3.5关停油泵电机，待锁母锁紧后就可以进料了。3.6板框在主梁上压紧时，严禁用手触摸板框。3.7特别强调：经过二次压紧(一次低压:10Mpa，一次高压:20Mpa）,或一次高压(20Mpa)缓慢加压压紧后才能正常进料，以保证滤板的平行度。3.8液压系统停止操作时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免浪费油。4.0进料4.1过滤物料温度必须小于800C，以防板框变形、撕裂等引起料液渗漏。4.2当压滤机进入保压状态时开始进料，打开进料阀门开启进料泵进料，过滤压力控制在0.45Mpa（特别警告：进料压力不得大于0.6Mpa，即扬程不大于60m的泵），进料时间根据压滤后阀门出料液流情况而定,待阀门出料液流1/3不成线时及时停泵。5.0卸渣5.1达到进料时间和进料压力后(进料压力只要进料泵正常运作即满足要求)可以卸料了。5.2把手动换向阀调到空挡,启动液压油泵开关,检查压力表显示压力:压力表显示压力缓慢升高,稳定后的压力小于22MPa。5.3液压系统工作正常正常后，搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧并松开锁紧螺母后，进一步旋松锁紧索姆,然后边将手动换向阀搬到松开档位，边旋松锁紧索姆,直到松开到底线时将手动换向阀搬到空挡位置并停止油泵电机，开始人工拉动滤板卸料。5.4板框松开后，必须一块板下完渣后，用塑料小铲清理残留的废渣后，再清理另外一块板。严禁不清理残渣。5.5卸完板渣后，清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。5.6装板时，板框在主梁上移动时，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。5.7发现有破损的滤布及时更换，安装滤布时必须平整，不许折叠，以防板框压紧时损坏、漏料。5.8拆卸的板框存放时应码放平整，防止揉曲变形。5.9滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。5.10卸板渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。6.0滤布更换清洗6.1滤布用一周后，必须清洗一次，如有必要车间可增大清洗频率。6.2漏浑水和破损滤布应及时换下并洗净，晾干，堆放整齐，待统一处理。7.0压滤机的保养:压滤机的保养主要在液压和滤板的保养，液压系统的保养主要在液压油的保养，液压油要在使用半个月时更换一次，以后按生产需要两个月或三个月过滤一次，液压件的保养，要注意液压件的密封圈是否漏油如有漏油的要及时更换。每次维修后油缸内空气必须排净。8.0滤板的保养:要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻放，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线。操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤渣、杂物等。